（1）影響磨機生產率大小，球徑過大時因打擊次數少和研磨面積小而使生產率下降,球徑過小時也因打擊力不足而使生產率下降。球徑精確化時可使磨機生產率大幅 度提高。試驗證明，使球徑由過大變為精確時，磨機按-0.074mm計的利用系數值可提高15%~40%。
（2）影響磨礦產品粒度分布的均勻性。過大的球徑使打擊次數少而導致磨不細的粗級別多,過大的打擊力又使打擊時過粉碎增多。故過大球徑下產品粒度不均勻，過粗的和過粉碎的均多，對選別不利。試驗證明，使球徑由過大調為精確時，磨礦產品的最大粒度和平均粒度均有所減小，且過粉碎也減少3%~4%,產品粒度更為均勻,中間易選粒級增多，對選礦更有利。
（3）影響磨礦產品中礦物單體解離度高低。過大的球徑因打擊力過大而使礦石產生貫穿破碎,只是粒度機械地變細,礦物的單體解離度不高。球徑精確化后礦物沿結合面解離的幾率增加，產品中礦物單體解離度提高。試驗證明，球徑精確化后可使有用礦物的單體解離度提高4%~6%，進而提高精礦品位和回收率。
（4）影響球耗的高低。按戴維斯的鋼球磨損理論，球的磨損速度與其重量成正比，大球磨損速度大，耗量大；小球磨損速度小，耗量低。這一點早已為a.f.塔加爾特的《選礦手冊》所收集總結。試驗證明，球徑由過大調整為精確后，鋼球單耗可降低10%~20%。
（5）影響電耗高低。當球的裝載量不變時，小球的電耗也比大球的低。這一點在國內外均有人研究過，有的專著列出每噸鋼球需要輸入的功率KWb為：
B為最大球徑，mm。
由公式（1）和SS值看出，每噸大球的輸入功率比小球的大，筆者的工業試驗證實，球徑減小后磨機功率可下降2%~3%。
（6）影響磨機工作噪聲的大小。大球由于具有的能量大，相互撞擊或打擊襯板時聲能損失也大，故噪聲大。使球徑精確化后可以降低噪聲，試驗證明，由球徑過大經調整為精確后，磨機工作噪聲可下降3~4dB。由以上可見，鋼球尺寸對磨礦的各項指標有很大影響，精確選擇鋼球尺寸有重大意義。